Очищення сталі за допомогою порошкового дроту

Під час сталеплавильного виробництва порошковий дріт робить додавання металургійних матеріалів більш зручним та ефективним. На практиці спеціальний пристрій подачі дроту вертикально вставляє порошковий дріт у розплавлений чавун або сталь. Після досягнення бажаної глибини порошковий дріт і металургійний матеріал, який він охоплює, повністю розплавляються та вступають у хімічну реакцію. Цей метод ефективно ізолює додані елементи від контакту та реакції з повітрям і шлаком, значно покращуючи поглинання та швидкість використання металургійних матеріалів. Крім того, порошковий дріт також пропонує численні переваги, включаючи рафінування та лиття, оптимізацію морфології включень, регулювання легування та очищення розплавленої сталі. Ці переваги суттєво допомагають виробникам покращити якість чавуну та сталевих виробів, зменшити витрати на плавку та лиття, а також підвищити економічну ефективність виробництва.

    I. Спосіб приготування

Порошковий дріт є композиційним матеріалом. Під час підготовки розкислювачі, десульфуратори, модифікатори, легуючі агенти та інші добавки спочатку подрібнюють до певного розміру частинок. Потім холоднокатана стрічка з низьковуглецевої- сталі використовується як металева оболонка для герметизації цього порошкоподібного основного матеріалу, виробляючи дріт будь-якої довжини. Його основний матеріал має однорідний склад і високу швидкість наповнення. Готова продукція упаковується горизонтальним або вертикальним способом намотування, з двома типами упаковки: внутрішнім краном і зовнішнім краном.

II. Переваги продуктивності

Точний контроль складу: полегшує регулювання та контроль вмісту елементів, що легко окислюються, і мікроелементів, що дозволяє точно контролювати склад розплавленої сталі або чавуну, значно покращуючи вихід сплаву, зменшуючи споживання сплаву та знижуючи витрати на плавку та лиття.

Покращена якість металу: він може очищати розплавлену сталь, частково змінювати властивості та морфологію включень, а також покращувати якість сталі та здатність до лиття за допомогою модифікації включень та контролю рафінування шлаку, тим самим покращуючи стан лиття та в кінцевому підсумку покращуючи характеристики сталі чи чавуну.

Зручна та ефективна робота: механічне обладнання, необхідне для подачі дроту, просте та надійне та займає мало місця. Порошковий дріт із внутрішнім тягненням, зокрема, добре-підходить для обмежених просторів. Під час використання дріт вертикально вставляється в розплавлений метал на потрібну глибину за допомогою механізму подачі дроту, що дозволяє матеріалу сердечника повністю розплавитися та вступити в реакцію. Це дозволяє уникнути реакції між доданими елементами та повітрям або шлаком, ще більше покращуючи поглинання матеріалу та скорочуючи час плавлення.

Зручне зберігання та використання: його легко зберігати, ефективно зменшуючи втрати під час зберігання, а також дозволяє зручно додавати металургійні матеріали до розплавленого металу під час процесів виробництва сталі та лиття.

    III. Сфери застосування

В основному використовується в сталеливарній та ливарній промисловості, його основні функції включають:
**Виробництво сталі:** забезпечує розкислення, десульфурацію (контроль вмісту сірки), легування та рафінування. Він видаляє кисень і сірку з розплавленої сталі, зменшуючи домішки; додає легуючі елементи, такі як кальцій, алюміній і титан, покращуючи міцність сталі, пластичність і стійкість до корозії; він також змінює форму та розподіл неметалевих включень у сталі, підвищуючи її міцність і стійкість до корозії; одночасно він регулює склад очисного шлаку, сприяючи текучості шлаку та кращому поглинанню домішок, в кінцевому підсумку покращуючи анізотропію сталі, зменшуючи блокування сопла та забезпечуючи стабільність складу сталі.

**Лиття:** підходить для сфероїдизації та обробки чавуну. Наприклад, у виробництві ковкого чавуну додавання дроту з магнієвим сердечником утворює сфероїдні графітові конкреції, покращуючи пластичність і міцність чавуну; він також очищає розплавлений метал, покращує якість лиття та допомагає виробникам підвищити якість литої сталі та чавуну, тим самим збільшуючи економічні вигоди.

**Лиття:** Застосовується для обробки чавуну сфероїдизацією та інокуляцією. Наприклад, у виробництві ковкого чавуну додавання дроту з магнієвим сердечником утворює сфероїдні графітові конкреції, покращуючи пластичність і міцність чавуну; він також очищає розплавлений метал, покращує якість лиття та допомагає виробникам підвищити якість литої сталі та чавуну, підвищуючи економічну ефективність. Поширені типи порошкових дротів включають кремнієвий-кальцієвий дріт, титановий-залізний дріт, боро-залізний дріт, кремнієвий-алюмінієвий-барієвий-кальцієвий дріт, металевий магнієвий дріт і вугільний дріт. Різні типи порошкового дроту мають різне використання та дію, і відповідний тип слід вибирати на основі реальних потреб.